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Como necesidad originada por todas es - Y BAL FIG. 2 Ubicación de los sensores en la cosechadora Fendt Ideal. 0 K C M Y BAL S/D 2% 3% 4% 5% K K C M Y BAL 80% 40% 0 K C M Y BAL S/D C+M K C M Y BAL 80% 40% 0 K C M Y BAL S/D C+Y K C K C M Y BAL S/D M+Y K C M Y BAL 80% 40% 0 K C M Y BAL S/D 2% 3% 4% 5% K K C M Y BAL 80% 40% 0 K C M Y BAL S/D C+M K C M Y BAL 80% 40% 0 K C M Y BAL S/D C
tas mejoras las cosechadoras han experi- Documentación Fendt.
mentado un aumento de la capacidad de
las tolvas, con volúmenes de hasta
18.000 l en algunos modelos (como por
ejemplo en la cosechadora Claas Lexion
8900 TT), así como la mejora del sistema
de descarga con tubos de mayor longitud
(superior a los 10 m) y capacidad de des-
carga, superando incluso los 200 l/s,
como en la gama Ideal de Agco, capaz
de descargar una tolva de 17.100 l en 81
segundos.
Los fabricantes también están aumentan-
do la superficie de contacto de los neu-
máticos para mejorar la capacidad de
tracción, reducir la compactación del
terreno y aumentar la estabilidad en tra-
bajos en pendiente, garantizando así una
capacidad de trabajo elevada en cual-
quier circunstancia. En esta línea, mu - de estos parámetros, ajustar de forma
chos fabricantes disponen en sus mode- automática los parámetros de trabajo de
los orugas de goma (foto 6) compatibles la cosechadora, en tiempo real. Adi cio nal -
con el desarrollo de elevadas velocidades Los fabricantes mente, esta información se pue de alma-
de desplazamiento en carretera. cenar para ser analizada y utilizada en la
dedican gran parte
implementación de técnicas de agricultura
de sus avances de precisión. La aplicabilidad de la infor-
tecnológicos a la mejora mación aportada por los sensores puede
del sistema de trilla que es ser por lo tanto muy variada. Como ejem-
plo podemos citar el sistema IdealHarvest
el corazón de la
En el caso de cosechadoras, la calidad de Agco que automatiza, en función de la
del producto se garantiza, principalmente, cosechadora. información aportada por va rios sensores,
realizando un proceso lo más eficiente la velocidad del ventilador, la velocidad del
posible de trilla y limpieza del grano. Para rotor de trilla y los ajustes de la criba. Otro
ello las máquinas deben tener las meno- Utilización de sensores y sistemas de ejemplo, en este caso desarrollado por
res pérdidas posibles evitando a la vez la comunicación de datos John Deere, es el sistema de “control pre-
presencia de granos partidos. Esta exi- Toda la información que las consolas dictivo de alimentación en cosechadoras”
gencia requiere que el sistema de trilla y muestran al conductor está basada en la (figura 3) que utiliza la información ya dis-
limpieza sea capaz de adaptarse a dife- me dida de los diferentes parámetros de ponible de imágenes de satélite, combina-
rentes condiciones de trabajo: rendimien- tra bajo de la máquina. En esta línea, una da con la información aportada por senso-
tos variables de cosecha, mayor o menor cosechadora dispone de múltiples senso- res ópticos ubi cados en la cabina de la
humedad del cultivo, trabajos en ladera, res (ópticos, acústicos, etc.) repartidos por co sechadora y con posicionamiento GPS
etc. sus diferentes órganos de trabajo (fi gu ra para estimar la biomasa del cultivo y por
Por lo tanto, los fabricantes están desarro- 2) que permiten conocer aspectos tales tanto ajustar los parámetros de trabajo de
llando diferentes líneas de mejora para como la cantidad de grano cosechada por la máquina a dichas condiciones. Esta no -
garantizar la máxima calidad del producto unidad de superficie, la humedad del vedad ha sido premiada con la medalla
recolectado, entre las que destacan las grano, la presencia de granos partidos, la de plata en Agritechnica 19 y como
siguientes. presencia de impurezas, etc. y, en función Novedad Técnica en Fima 2020.
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14036_Vida Rural 483 - Revista - FB 003 - Pliego de Impresión 3 - Black - Retiración - 12/06/2020 8:41:33 - $[ScreenRuling] - $[ScreenSystem]
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